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  • 洞口与临边防护——孔洞封闭与边缘护栏

    边长或直径为20cm~40cm的洞口应采用刚性盖板固定防护;边长或直径为40cm~150cm的洞口应架设钢管脚手架、满铺脚手板;边长或直径在150cm以上的洞口应张设密目安全网防护并加护栏。楼层周边钢梁吊装完成后,应在每层临边设置防护栏,防护栏高度不应低于1.2m。搭设临边脚手架、操作平台、安全挑网等应可靠固定在结构上。
    2026-7-14
  • 吊装作业安全——起重与构件吊装管控

    吊装工作区应有明显标志并设专人警戒,非作业人员严禁入内,起重臂下严禁站人。吊装时应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件重心位置,就位或固定前不得解开吊装索具。风力达到6级及以上时禁止吊装作业。吊装就位的钢构件应及时连接,单柱不得长时间处于悬臂状态。
    2026-7-14
  • 个人劳动防护——安全防护用品配备与使用

    施工时,应为作业人员提供符合国家现行有关标准规定的合格劳动保护用品,并培训和监督作业人员正确使用。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业人员应佩戴安全带,并做到“高挂低用”,系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。坠落悬挂用安全带应为全身式双钩安全带。电焊工、气割工应配备阻燃防护服、绝缘鞋、鞋盖、电焊手套和焊接防护面罩。严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
    2026-7-14
  • 高处坠落防护、操作平台与安全通道设置

    钢结构安装属于高处作业,坠落高度超过2m时必须设置可靠的操作平台。操作平台应使用金属材料搭建,各衔接处焊接牢固,四周设置高度不低于1.2m的防护栏杆。钢结构施工的平面安全通道应分层平面连续搭设,宽度不宜小于600mm,两侧应设置安全护栏或防护钢丝绳。建筑物楼层钢梁吊装完毕后,应及时分区铺设安全网。在钢梁或钢桁架上行走的作业人员应佩戴双钩安全带。
    2026-7-14
  • 大跨度空间桁架地面拼装、整体同步提升吊装施工技术

    跨度≥36m 屋面钢桁架,放弃高空散拼,采用地面完整拼装 + 液压同步提升新工艺,减少 70% 高空作业。施工步骤:1. 室内地面铺设临时拼装胎架,找平固定,胎架承载力验算满足桁架自重;2. 分段桁架地面完成焊接、探伤、防腐涂装;3. 多榀桁架拼装为整体单元,连接支撑、檩条同步预装;4. 屋面四角布置 4 台同步液压提升器,钢绞线承重;5. 电脑控制系统同步控制提升速度,高差误差控制在 5mm 以内;6. 提升至设计标高后与钢柱支座螺栓固定,完成后分级卸载提升设备。优势:焊接质量可控、高空安全风险大幅降低,工期缩短 40%。
    2026-7-2
  • 装配式轻钢龙骨围护墙板与钢框架连接节点最新构造做法

    轻钢保温墙板作为厂房、模块建筑外围护,不得直接刚性焊接于主钢框架,采用滑移柔性节点抵消温度伸缩变形。标准构造:1. 主框架 H 型钢翼缘焊接 L 型镀锌角钢支座;2. 墙板竖向轻钢龙骨采用不锈钢自攻螺钉固定在角钢支座;3. 墙板上下端预留 20mm 伸缩缝隙,缝隙填充耐候发泡密封胶;4. 墙板拼缝内置止水橡胶条,外侧覆盖防水收边彩板;5. 门窗洞口四周增设加厚轻钢加强龙骨,与主框架采用可滑动连接;沿海高腐蚀地区全部连接件选用 304 不锈钢材质,杜绝螺栓锈蚀断裂造成围护墙体脱落。
    2026-7-2
  • 钢结构构件抛丸除锈 Sa2.5 级标准化施工管控流程

    建筑钢结构防腐基础除锈等级统一要求 Sa2.5 级,完整管控流程:1. 抛丸前清理构件表面油污、水泥结块,油污区域采用溶剂擦拭晾干;2. 抛丸机采用 1.2mm 钢丝切丸,钢丸循环过滤,剔除失效细粉末;3. 构件行走速度 3m/min,四面均匀抛射,边角位置二次补抛;4. 验收标准:钢材表面无氧化皮、铁锈、轧制鳞片,露出均匀金属灰白色纹理,表面粗糙度控制在 40~75μm;5. 除锈完成 4 小时内必须涂刷第一道底漆,潮湿阴雨天气缩短至 2 小时,防止钢材返锈;返锈构件需重新抛丸,禁止手工打磨替代抛丸达到 Sa2.5 等级。
    2026-7-2
  • 箱型柱电渣焊内部衬垫新工艺,减少内部缺陷实操要点

    箱型柱电渣焊内部衬垫新工艺,减少内部缺陷实操要点正文:封闭箱型柱隔板与腹板连接无法外部焊接,采用电渣焊工艺,传统无衬垫易出现根部未焊透。改良衬垫工艺:采用陶瓷成型衬垫贴合隔板坡口底部,固定牢固防止熔渣渗漏。施焊前箱体预热至 100℃,消除低温淬硬裂纹;焊丝选用 H08Mn2MoA 匹配 Q355 材质,电压 40~44V,稳定熔池。焊接完成后保温缓冷 30 分钟,冷却至常温后开箱探伤。工艺优势:根部成型饱满,未焊透缺陷降低 90%,无需人工进入箱体打磨,大幅提升重型箱型柱加工合格率,适用于高层、大跨度承重箱型柱批量生产。
    2026-7-2
  • 钢结构地脚螺栓预埋精准定位工装施工工艺(零偏差新法)

    传统地脚螺栓预埋易出现位移、倾斜偏差,全新工装定位法可将偏差控制在 3mm 以内。工序:1. 采用 10# 槽钢制作整体定位架,严格按照钢柱底板孔距开孔;2. 将地脚螺栓、定位板、限位螺母预装固定在工装架上,螺栓上下双螺母锁定,防止浇筑时上浮偏移;3. 工装架与基础钢筋笼点焊固定,四周增设斜向钢筋拉结;4. 混凝土分层浇筑,振捣棒避开螺栓区域,禁止直接撞击预埋组件;5. 初凝前二次复核螺栓轴线、标高,微调完成后加固;6. 基础养护完成后拆除定位工装,丝扣涂抹黄油包裹塑料保护,防止锈蚀污染螺纹,保障后期钢柱安装螺栓顺利穿入。
    2026-7-2
  • 钢结构高空作业临边防护栏杆标准化搭设安全要求

    楼层钢梁、屋面周边高空临边必须搭设标准化防护栏杆:栏杆总高度 1.2m,设置上、下两道横杆,下横杆距地面 0.6m;底部配套 18cm 高硬质挡脚板,封堵物料、工具坠落缝隙;立杆间距不大于 2m,立杆与钢主梁焊接牢固,禁止仅捆绑固定;栏杆外侧满挂密目安全网,网体紧贴杆件无空隙。每日开工前检查栏杆焊缝、变形,大风天气增加斜向支撑加固,防护缺失区域禁止任何高空施工作业。
    2026-6-29