作者:孙荣国、何军华、王昕、余晨、李晓阳、王志民、黄贵、江丹丹、孙清明、梁杰、宋汉波、莫文路、王力、陈龙银、车国亮、李君超、罗洋洋、唐德锦
出处:浙江钜实桥梁钢构有限公司;科技成果登记,公布年份2024年,项目年度编号2400070954
主题:钢结构生产用高效定位焊接装置研究与开发
摘要:随着现代建筑和制造业的快速发展,钢结构在各个领域得到了广泛的应用。钢结构具有重量轻、强度高、施工周期短等优点,但同时也对焊接工艺提出了更高的要求。传统的钢结构焊接方法存在定位不准确、易漏焊和错焊等问题,这些问题不仅影响了焊接质量,还降低了生产效率,增加了生产成本。为解决这些问题,市场上出现了各种钢结构焊接设备。然而,现有的焊接设备在定位精度、焊接效率和成本控制等方面仍存在一定的不足。近几年围绕高效定位焊接装置技术问题进行系列创新研究,因此,开发一种可有效定位的钢结构生产用焊接装置具有重要的现实意义,具有明显的经济、社会、环保效益,推广应用前景广阔。
该研究成果的关键技术如下:1、运动机构设计与优化研究:针对钢结构焊接过程中的定位精度要求,研究并设计一种高精度、高稳定性的运动机构。该运动机构应能实现点焊机的快速、精确移动,以满足不同尺寸和形状的钢结构的焊接需求。同时,研究如何对运动机构进行优化,提高其运行速度和定位精度,降低能耗。2、夹紧固定机构设计与优化研究:针对钢结构焊接过程中的固定需求,研究并设计一种具有较大夹紧力范围、可调性强的夹紧固定机构。该夹紧固定机构应能满足不同尺寸和形状的钢结构的固定需求,确保焊接过程中钢结构的稳定性。同时,研究如何对夹紧固定机构进行优化,提高其夹紧力和可调范围,降低能耗。3、收集机构设计与优化研究:针对焊接过程中产生的残渣和灰尘,研究并设计一种高效、密闭式的收集机构。该收集机构应能有效防止焊接烟尘对环境和操作人员的影响,同时便于清理和维护。同时,研究如何对收集机构进行优化,提高其收集效率和密闭性能,降低能耗。
该研究成果的特点如下:1、高精度运动机构:采用伺服电机驱动的滚珠丝杠副,实现点焊机的精确移动,满足钢结构焊接过程中对定位精度的要求。2、可调性强的夹紧固定机构:设计了一种具有较大夹紧力范围、可调性强的夹紧固定机构,采用气动或液压驱动,适应不同尺寸和形状的钢结构的固定需求。3、高效密闭式残渣收集机构:在工作台下方设置了一种高效、密闭式的残渣或者灰尘收集机构,有效防止焊接烟尘对环境和操作人员的影响,同时易于清理和维护,提高工作环境的整洁度。4、提高焊接质量和效率:通过以上特点,该研究成果能够有效避免焊接偏差、易漏焊和错焊的现象,提高焊接质量,同时大大提高了焊接效率,降低了焊接成本,更加能够满足现有的生产需求。
研究背景:随着现代建筑和制造业的快速发展,钢结构在各个领域得到广泛应用。钢结构具有重量轻、强度高、施工周期短等优点,但同时也对焊接工艺提出了更高要求。传统钢结构焊接方法存在定位不准确、易漏焊和错焊等问题,不仅影响焊接质量,还降低生产效率、增加生产成本。现有焊接设备在定位精度、焊接效率和成本控制等方面仍存在不足。
研究出发点:针对上述问题,浙江钜实桥梁钢构有限公司开展“钢结构生产用高效定位焊接装置研究与开发”,旨在开发一种可有效定位的钢结构生产用焊接装置,解决传统焊接定位不准、效率低、成本高的问题,并兼顾焊接烟尘收集与环境保护,具有明显的经济、社会、环保效益和广阔的推广应用前景。
说明:原文未对钢结构节点进行分类,其技术内容主要体现为装置核心机构的设计与构造方案,可归纳为三大关键机构:
原文未提供不同方案之间的量化对比数据,但可将传统焊接方式与本成果技术方案进行归纳对比:
| 对比维度 | 传统钢结构焊接 | 本成果提升方案 |
|---|---|---|
| 定位方式 | 定位不准确,易出现偏差 | 伺服电机驱动滚珠丝杠副,高精度运动机构,点焊机快速精确移动 |
| 固定方式 | 固定性不足,难以适应不同尺寸形状 | 气动/液压驱动夹紧固定机构,夹紧力范围大、可调性强 |
| 焊接质量 | 易漏焊、错焊 | 有效避免焊接偏差、漏焊和错焊 |
| 焊接效率与成本 | 效率较低,生产成本较高 | 提高焊接效率,降低焊接成本 |
| 烟尘与残渣处理 | 易影响环境和操作人员 | 工作台下方密闭式收集机构,防尘且便于清理维护 |
| 能耗控制 | 缺乏针对性优化 | 运动、夹紧、收集机构均进行优化,降低能耗 |
结论:本成果通过三大机构的协同优化,在定位精度、固定适应性、焊接质量、效率成本及环保性能等方面均较传统方式有明显提升,能够更好满足现有生产需求。
研究结论:
工程应用价值: