海工风电钢结构制造：靠自动化减人，破解高危工序安全痛点

海上风电导管架、浮式平台等重型钢结构，构件体积大、重量高，密闭箱体、厚板焊接工序多，传统模式下大量作业人员需要进入封闭腔体、近距离开展焊接探伤，有限空间、烟尘、物体打击风险突出。

国内多家海工超级工厂持续扩大机器人焊接、自动化探伤设备应用，通过设备替代人工作业，减少人员进入高危工位。自动化产线不仅稳定焊缝质量，同时降低密闭空间作业频次，减少焊工直接暴露在焊接烟尘环境，从源头降低安全事故概率。不少工厂同步上线物联网安全监测系统，对车间可燃气体、有毒气体、吊装区域人员闯入进行实时预警，实现风险提前告警。

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行业简评：

7 月国民经济运行数据显示，新能源厂房、海工、轨道交通成为钢结构行业主要增长赛道。订单向头部加工厂集中的同时，业主方对工厂安全、质量合规的要求持续抬高。单纯拼低价的时代逐步过去，安全管控、过程质量、可追溯体系，已经成为制造企业参与市场竞争的基础门槛。